活性焦炭化炉(活性焦配无烟煤的好处)

活性焦炭化炉(活性焦配无烟煤的好处)

日期:2020-02-10 13:49:05

活性焦配无烟煤的好处

活性焦配无烟煤的好处

活性焦的配比

活性焦的配比

一、制作工艺不同:

焦炭是煤高温干馏的固体产物,主要成分是碳。活性焦是以煤炭为原料生产的一种吸附剂,由原料经过粉化、配比、成形、焦化、活化等多道工序生产而成。活性炭是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料,过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。

二、表面积不同:

活性焦表面积介于焦炭和活性炭之间,活性炭在环保上有小规模应用,比如小规模除臭,防毒面具等。活性炭可规模应用于工业烟气脱硫,在其表面发生一系列催化氧化反应及吸附反应,之后再加热可以实现活性焦的再生,目前已有工业化应用实例。

三、吸附性能不同:

活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳,具有很大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。活性炭材料主要包括活性炭和活性炭纤维,活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂。

活性焦是活性炭的一种,无需用原煤磨粉、压片、造粒、压条等加工程序,而是用小颗粒兰炭,经过整粒、筛分、烘干,然后直接进入活化炉活化而成的颗粒炭,吸附性良好。

参考资料来源:-焦炭

参考资料来源:-活性炭

活性焦的挥发分最低多少

活性焦的挥发分最低多少

根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于 1.5% ,则表示生焦;挥发分小于 0.5 — 0.7%,则表示过火,一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右。

焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色,具金属光泽。质硬而多孔。

其发热量大多为26380~ 31400kJ/kg(6300~7500kcal/kg)。按用途不同,有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类。按尺寸大小,又有块焦、碎焦和焦屑等之分。主要用于冶炼钢铁或其他金属,亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。

一、质量指标

1 、焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在 炼钢生铁 中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石; 3.5% 来自石灰石; 82.5% 来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。

当焦炭硫分大于 1.6% ,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8% ,石灰石加入量增加 3.7%,矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1% ,大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7%。

2 、焦炭中的磷分:炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 — 0.03% 以下。

3 、焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加 1% ,焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。

二、质量评价

是高温干馏的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体(或孔孢多孔体)。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度,其指标一般以裂纹度(指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少)来衡量。

衡量孔孢结构的指标主要用气孔率(指焦炭气孔体积占总体积的百分数)来表示,它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭,对气孔率指标要求不同,一般冶金焦气孔率要求在 40 ~ 45% ,铸造焦要求在 35 ~ 40% ,出口焦要求在 30% 左右。

焦炭裂纹度与气孔率的高低,与炼焦所用煤种有直接关系,如以气煤为主炼得的焦炭,裂纹多,气孔率高,强度低;而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。

焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力,用 M40 值表示;焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生剥离形成碎屑或粉末的能力,用 M10 值表示。

焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40 值,焦炭的孔孢结构影响耐磨强度 M10 值。M40 和 M10 值的测定方法很多,中国多采用德国米贡转鼓试验的方法。

参考资料来源:-焦炭

回转式活化炉结构

回转式活化炉结构

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