铁合金专用焦炭(铸造专用焦炭 是干什么用的)

铁合金专用焦炭(铸造专用焦炭 是干什么用的)

日期:2020-05-13 21:06:27

生产一吨铁合金要多少焦炭

铁合金是个大类,具体看你要冶炼哪个品种。

镍系

锰系

硅系

工业硅

电石

。。。

哪种焦炭适合高碳铬铁的冶炼

冶金焦。金沙城娱乐中心网址的QQ:474546865 主要看固定碳、灰分、挥发分、硫分、水分、块度、硬度、粉率等指标。冶炼高碳铬铁主要看固定碳、硫分两个指标。根据你的炉型不同,还要看块度和硬度指标。

铸造上用的焦炭是什么焦炭,特级焦炭的含量指标分别是多少~

炭精,

炭精分三类,一类是用炭粉加引火剂制成的,也叫引火炭,一类是用酒精加其它配料做的,也叫固体酒精,另一类是用石腊加木屑做成的,就叫炭精,无烟无味,易于点燃.

焦炭定义

烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。

铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。焦炭的主要物理性质如下:

真密度为 1.8-1.95g/cm3;

视密度为 0.88-1.08g/ cm3;

气孔率为 35-55%;

散密度为 400-500kg/ m3;

平均比热容为 0.808kj/(kgk)(100℃),1.465kj/(kgk)(1000℃);

热导率为 2.64kj/(mhk)(常温),6.91kg/(mhk)(900℃);

着火温度(空气中)为 450-650℃;

干燥无灰基低热值为 30-32KJ/g;

比表面积为 0.6-0.8m2/g 。

铸造专用焦炭 是干什么用的

一般来说铸造的焦碳就是作为冲天炉的底焦,主要是加热熔化铁水,再一个就是铁水会经过底焦,然后起到增碳的作用

焦炭是什么.焦炭是怎么分类的

一、焦炭定义

烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。 冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。 铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

焦炭的种类

焦炭通常按用途分为冶金焦(包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等)、气化焦和电石用焦等。由煤粉加压成形煤,在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。中国制定的冶金焦质量标准(GB/T1996-94)就是高炉质量标准。

气化焦是专用于生产煤气的焦炭。主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内,作为气化原料,生产以CO和H2为可燃成分的煤气。气化过程的主要反应有:

C+O2→CO2+408177KJ

CO2+C→2CO-162142KJ

C+H2O→CO+H2-118628KJ

C+2H2O→CO2+2H2-75115KJ

因为产生CO和H2的过程均是吸热反应,需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供,因此气化焦也是气化过程的热源。气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。其一般要求如下:固定炭>80%;灰分<15%;灰熔点>1250摄氏度;挥发分<3.0%;粒度15-35mm和35mm两级。冶金焦虽可以用作气化焦,但由于受炼焦煤资源和价格等的限制,一般不用冶金焦制气。以高挥发分粘结煤为原料生产的气煤焦,块度小、强度低,不适用于高炉冶炼,但它的气化反应性好,可取代气化焦用于制气。 电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦炭。电石用焦加入电弧炉中,在电弧热和电阻热的高温(1800-2200摄氏度)作用下,和石灰发生复杂的反应,生成熔融状态的炭化钙(电石)。其生成过程可用下列反应式表示:

CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL

电石用焦应具有灰分低、反应性高、电阻率大和粒度适.中等特性,还要尽量除去粉末和降低水分。其化学成分和粒度一般应符合如下要求:固定碳>84%,灰分<14%,挥发分<2.0%,硫分<1.5%,磷分<0.4%,水分<1.0%,粒度根据生产电石的电弧炉容量而定:

电炉容量/KVA 粒度/mm

<5000 3-12

5000-10000 3-15

10000-20000 3-18

>20000 3-20

粒度合格率要求在90%以上

型焦是由煤粉等原料加压成型煤,再经炭化等后处理制成的一种新型焦炭。型焦品种较多,按所用原料可分为褐煤型焦和无烟煤型焦等;按制备工艺可分为冷压型焦和热压型焦两类;按用途可分为高炉型焦和铸造型焦等。

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