硫与焦炭强度(焦炭硫份标准)

硫与焦炭强度(焦炭硫份标准)

日期:2020-02-08 12:33:02

焦炭硫份标准

焦炭硫份标准

焦炭一级、二级的工业标准如下表所示

注 : 水分只作为生产操作中控制技术,不作质量考核依据

注:

1、 表内三级铸造焦炭按块度分为三类:大于 80mm 、 80-60mm 、大于 60mm (统焦,强度指标以大于 80mm 为准)。

2、表内规定的:块度(mm)、灰分(%)、强度(%)都是质量考核指标,以上指标人一项达不到规定的级别时,则不能作为该级验收,(强度指标)

扩展资料

焦炭化学成分

焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力,CRI =(G0—G1)/G0×100%(注:G0----试验焦炭样重量,g;G1----反应后焦炭样重量,g;)。

焦炭反应后强度是指反应后的焦炭再机械力和 热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。焦炭在高炉炼铁、铸造化铁和固定床气化过程中,都要与二氧化碳、氧和水蒸气发生化学反应。

由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳的反应类似的规律,因此大多数国家都用焦炭与 二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。

参考资料来源:-焦炭

焦炭反应后强度测定

焦炭反应后强度测定

HXTFQ-1型焦炭反应性及反应后强度测定仪,是根据GB/T4000-1996《焦炭反应性及反应后强度试验方法》设计制造的,适用于高炉炼铁用焦的焦炭反应性及反应强度的测定,采用精密温度控制装置,控制精度高,使用维修方便,带有超温自动断电,断偶保护等安全措施。整套仪器由特制高温反应电炉、计算机控制系统。N2、CO2气体供给箱,Ⅱ型转鼓自动升降装置等组成。计算机控制系统控制高温反应电炉按规定速率升温并按给定温度控温,在计算机显示屏中可切取焦炭在反应过程中的多种变化画面,并能正确认清焦炭反应全过程,同时能储存多次实验过程数据并配有自动升降、废气自动燃烧、自动排出装置,实验过程实现自动化。整套仪器符合GB4000-83的技术要求。
项目 技术指标
炉膛内径mm φ140×640
加热元件 高温铁铬金电阻丝
最高温度℃ 1400
转鼓转速r/min 20±1.5
电机功率KW 0.75
控温范围℃ 0-1600
控温精度℃ ±0.5
测温元件 铂铑-铂热电偶

焦炭中硫磷含量

焦炭中硫磷含量

通常,焦炭含磷较低,约为0.02%。
烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。

焦炭含硫量

焦炭含硫量

焦炭分为一下规格:

中国制定的冶金焦质量标准(GB/T1996-94)就是高炉质量标准。


质量指标:

1 、焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在 炼钢生铁 中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石; 3.5% 来自石灰石; 82.5% 来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。

当焦炭硫分大于 1.6% ,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8% ,石灰石加入量增加 3.7%,矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1% ,大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7%。

2 、焦炭中的磷分:炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 — 0.03% 以下。

3 、焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加 1% ,焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。

4 、焦炭中的挥发分:根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于 1.5% ,则表示生焦;挥发分小于 0.5 — 0.7%,则表示过火,一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右。

5 、焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使 M40 偏高, M10 偏低,给转鼓指标带来误差。

6 、焦炭的筛分组成:在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。中国过去对焦炭粒度要求为:对大焦炉(1300 — 2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。

但一些钢厂的试验表明,焦炭粒度在 40 — 25 毫米为好。大于80毫米的焦炭要整粒,使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一,空隙大,阻力小,炉况运行良好。

参考资料来源:-焦炭

低灰中硫焦炭

低灰中硫焦炭

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